DOBOT Nova 5 (DSC) | 6 DOF | 850mm | 5kg
Variants: Nova 5 - grå
Dobot Nova 5
DOBOT Nova 5 er en kompakt 6-akset cobot med en nyttelast på 5 kg, en rækkevidde på 850 mm og en gentagelsesnøjagtighed på ±0,05 mm. Med en vægt på kun 14 kg, IP54-beskyttelsesklasse og et slankt design er den ideel til præcise automatiseringsopgaver på begrænset plads samt til fleksibel brug i produktions- og servicemiljøer.
DSC-controlleren med DobotStudio Pro tilbyder grafisk Blockly-programmering, Lua-scripting og understøttelse af Python-API. Takket være integreret EtherNet/IP-, PROFINET- og Modbus TCP/RTU-kommunikation samt 16 digitale I/O'er kan Nova 5 integreres problemfrit i moderne PLC- og automatiseringsarkitekturer. Betjeningen foregår via en pc, en Android-app eller et teach pendant.
Ideel til montage, maskinbetjening, kvalitetskontrol, pick-and-place, emballering, etikettering og fleksible produktionsceller i industrien og hos små og mellemstore virksomheder.
Highlights
)
Tekniske højdepunkter for Dobot Nova 5 med DSC-controller
Dobot Nova 5 med DSC-controller kombinerer 5 kg nyttelast, 850 mm arbejdsradius og ±0,05 mm gentagelsesnøjagtighed i en kompakt kollaborativ robot designet til automatiseringsmiljøer med begrænset plads. Sammenlignet med tidligere Nova-versioner med CC-Box-controlleren tilføjer DSC-controlleren funktionel sikkerhed iht. ISO 13849-1 PLd Cat.2, native PROFINET- og EtherNet/IP-kommunikation samt udvidet I/O-kapacitet med 16 digitale indgange og 16 digitale udgange. Det lette design, den kompakte controller og de fleksible monteringsmuligheder gør Nova 5 velegnet til maskinbetjening, montage, inspektion og materialehåndtering, hvor der kræves industriel kommunikation og sikkerhedsfunktioner.
)
Hvilke opgaver kan automatiseres med Dobot Nova 5?
Nova 5 er designet til håndterings-, montage- og inspektionsopgaver med komponenter på op til 5 kg. Typiske anvendelser omfatter maskinbelastning og -aflæsning, pick-and-place, kvalitetsinspektion, emballering, laboratorieautomatisering og materialehåndtering. Kombinationen af stor rækkevidde, industriel gentagelsesnøjagtighed og kollaborativ drift gør den velegnet til elektronikproduktion, bilunderleverandører, logistik, produktion af forbrugsvarer og laboratoriemiljøer. Robotten er særligt anvendelig, hvor der er begrænset plads, men hvor der kræves højere nyttelast end Nova 2. Til krævende bearbejdningsopgaver, store emner eller opgaver med betydelige proceskræfter kan en større industriel robot være et bedre valg.
)
Opsætning og programmering af Dobot Nova 5
Dobot Nova 5 konfigureres og programmeres med DobotStudio Pro, som understøtter opsætning via pc, Android- og iOS-enheder samt det valgfrie TP10 teach pendant. Industriel integration forenkles gennem understøttelse af PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP og Modbus RTU. Brugerne kan oprette applikationer med grafisk programmering i DobotBlockly eller implementere mere avanceret automatiseringslogik med Lua-baseret scripting og Python-API'er. Yderligere funktioner som transportbåndsfølgning, vision-kommandoer, simulering med en virtuel controller og parallel opgavekørsel hjælper med at reducere idriftsættelsestiden og forenkle integrationen i produktionsmiljøer.
)
Er Dobot Nova 5 velegnet til din specifikke anvendelse?
Nova 5 med DSC-controller er et stærkt valg for virksomheder, der ønsker at automatisere gentagne håndterings-, montage- eller inspektionsprocesser med lette til mellemtunge komponenter. Nyttelasten på 5 kg og rækkevidden på 850 mm giver større fleksibilitet end Nova 2, samtidig med at det samme kollaborative design og gentagelsesnøjagtigheden på ±0,05 mm bevares. Robotten er særligt velegnet til maskinbyggere, integratører og producenter, der har brug for kompakte automatiseringsceller med direkte PLC-forbindelse via PROFINET eller EtherNet/IP. Opgaver, der kræver højere nyttelast, større rækkevidde eller intensive proceskræfter, kan kræve større kollaborative eller industrielle robotter.
)
Med RBTX fra en enkelt robot til en komplet automatiseringsløsning
Dobot Nova 5 kan udvides på RBTX Marketplace med kompatible gribere, vakuumsystemer, vision-kameraer, sensorer, sikkerhedsteknik og yderligere automatiseringskomponenter fra en lang række producenter. Dermed kan håndterings-, inspektions-, maskinbetjenings- og montageopgaver konfigureres efter de specifikke proceskrav. Ud over at købe robotten som enkeltkomponent kan brugerne konfigurere en komplet automatiseringsløsning via RBTX. Robot, griber, kamerasystem, sikkerhedsudstyr, grundramme og periferiudstyr kan kombineres til en koordineret robotcelle, hvilket reducerer engineering-arbejdet og forenkler projektplanlægningen for nye automatiseringsprojekter.
)
